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陶粒轻隔墙板的施工流程及其施工优势是什么？

陶粒轻质隔墙板是一种新型墙体材料，主要以陶粒，陶砂或矿渣、粉煤灰为主要原料，掺入胶凝材料、纤维增强材料、轻集料和添加剂等。与同类产品相比，陶粒轻质隔墙板具有强度高、保温隔音性能好、施工安装方便、降低施工人员劳动强度等优点，在住宅建筑中得到广泛应用。下面，港德边肖将与大家分享陶粒轻质隔墙板的施工工艺及其施工优势。

一、陶粒轻质隔墙板施工工艺

1.放线

根据施工图定位放线，并提交业主、监理对轴线和标高进行复核。

2.回顾

检查安装尺寸，重新检查墙板，选择相同厚度的板材布置在同一墙面上。同时清洁安装接触面。

3.排列板

根据放线位置，板材从墙或门开始布置，如果没有门洞，板材从墙角开始布置，有门洞的板材从洞口伸出。

4.准备粘液

按107胶：水泥：砂：水=1: 2: 3:0.66的比例拌制砂浆。

5.涂抹粘液

将墙板侧立起来，将板端的灰尘清理干净，用清水刷干净，将板端的胶浆和凸起的凹槽擦干净，形成一个方尺，凹槽就满了。

6.组装墙板

木板竖起来，下面用宽边撬棍把墙板捡起来，其他人往一边推。以挤出的胶浆为准，用2m铝合金导脚检查平整度和垂直度。初步合格后，烟台陶粒空心墙板，用木楔将墙板楔紧，然后用导尺或方尺(ct型)检查墙板安装，调整木楔至要求后，再安装第二块墙板。

7、维护

整体墙体施工完成后，进行勾缝和养护，并预埋网带。板立好后七天，墙板的接缝处要填平，接缝处要抹胶浆，阴阳角要用方尺(预留)制作。同时要检查顶角接缝，所有缝隙都要填满，这样墙板架设阶段就完成了；墙板与砌体、剪力墙柱、墙板与墙板的连接处应做面层处理，并在连接处贴防裂网格布，然后进行水泥砂浆验收。

陶粒墙板设备操作简便、动作---、装备技术成熟工艺稳定性好，---消除了工人操作过程中的随机性采用的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值成组立模法生产，防火陶粒空心墙板安装，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高结构刚度大，成型精度高、厚度准确 。

1、 自动化控制、动作---、装备技术成熟

2、 可与多种材料进行复合，满足多种需要

3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项---型技术

4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能

5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%)，并使板的性能指标优于现行标准指标

6、 工艺稳定性好，---消除了工人操作过程中的随机性

7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高

8、 采用采用的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值

9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好

10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，

11、，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。